Сегодня:
$
Нефть
Золото

Гаражный стартап в общежитии Бауманки

На 3D-принтере уже напечатали гамбургеры, человеческие органы и даже сами принтеры. Однако пока такие сообщения остаются “новостями из будущего”, в России набирает популярность использование 3D-принтеров для решения повседневных задач вроде замены шестеренки или изготовления маленькой партии подарков. «Практика» узнал, как развиваются такие услуги и сделавшие на них ставку компании, и поговорил с основателями российского гаражного стартапа 3D-печати.

Студенты 3 курса Бауманки Дмитрий Камоничкин и Евгений Сизых изучали 3D-моделирование и вместе со своим другом Георгием Кузнецовым задумались о том, чтобы начать применять свои знания на практике. В 2013 году они попытались запустить производство ламп и флешек для геймеров — но у них не было подходящего оборудования, и изготавливать их пришлось практически вручную, перепробовав разные технологии. Тем не менее, лампы разошлись быстро, и студенты задумались о том, чтобы запустить свое производство.

Они поняли, что пока подобной возможности на рынке еще нет, и им проще производить такие лампы, какие они хотят, основав свою компанию. Самой подходящей технологией им показались 3D-принтеры — это самый производительный и точный способ воспроизвести модель. В итоге студия 3D-печати Joonek появилась в апреле 2015 года. Евгений в ней отвечает за моделирование, Дмитрий — за техническую часть, а Георгий занялся управлением.

В сумме инвестиции на старте составили не больше 260 тысяч рублей, которые уже окупились

С закупкой 3D-сканеров, принтеров и комплектующих помог отец Георгия, который дал на старт 200 тысяч рублей. Часть из этих денег вложили в рекламу, выполнением заказов и разработкой сайта основатели занимались сами. Потом с расходами на регистрацию компании помогли родители Дмитрия. В сумме инвестиции на старте составили не больше 260 тысяч рублей, которые уже окупились. Оборудование и сырье используют, в основном, отечественное: «Не потому что мы патриоты, ну, хотя и поэтому тоже», — объясняет Дмитрий. По его словам, в России есть несколько производителей качественных принтеров и пластика для них.

Как работают 3D-принтеры

Чтобы подготовить 3D-модель к печати, нужно перенести ее в электронный вид, чтобы повертеть на экране компьютера и, если нужно, исправить. Такую модель можно создать в специальной программе или с помощью 3D-сканера. Технология 3D-принтера подразумевает, что можно использовать печать пластиком, металлом, резиной, гипсом или фотополимерами. Для каждого способа нужен специальный принтер: Joonek выбрала печать пластиком.

Принтеры, которые использует Joonek, работают так. В них есть часть, которая называется экструдер, куда подается твердый пластик в виде тонкой лески — это похоже на то, как из шариковой ручки выходят чернила. Когда пластик попадает в экструдер, он нагревается, размягчается, и принтер начинает наносить сырье слой за слоем так, чтобы получилась нужная форма. На оборудовании, которое использует Joonek, получаются слои, в 50 микрон — в одном миллиметре 20 таких слоев. Георгий подносит к камере своего ноутбука какую-то зеленую осьминожку размером с кулак, которая оказывается подставкой для флешек, чтобы объяснить, что на их принтерах получаются изделия, шероховатые на ощупь. Однако на вид изделие ничем не отличается от того, что мы видим на полках супермаркетов.

Компании заказывают сувениры со своими логотипами, подарочные или наградные статуэтки: например, Joonek выполнила такой заказ для «Премии Рунета»

Основные клиенты студии Joonek — инженерные, строительные и конструкторские компании, которым нужно изготовить макет здания или устройства или работающий прототип того, что собираются запустить в производство. Заказы приносят и обычные люди, которые ни в одном магазине не могут найти колпаки для автомобильных дисков или очень нужную, но сломавшуюся деталь от прибора. Компании заказывают сувениры со своими логотипами, подарочные или наградные статуэтки: например, Joonek выполнила такой заказ для «Премии Рунета». Более экзотичная услуга — моделирование головы человека (или всей фигуры) с помощью 3D-сканера.

Как говорит Георгий Кузнецов, чтобы разобраться в том, как работают программы для 3D-печати, может потребоваться пара дней, а может и гораздо больше: все зависит от человека. Затем, нужен опыт работы с этими программами, который приходит с каждым новым проектом, — так что иллюзия, что достаточно купить принтер, поставить его у себя в комнате и начать печатать, неверна.

По словам Георгия, при выборе студии, которая может выполнить 3D-печать, клиенты ориентируются в первую очередь на цену. Если его студию просят «распечатать» пачку сигарет, стоимость заказа составит 400-600 рублей, себестоимость исполнения — 100 рублей. В среднем в Москве за это, по словам Кузнецова, попросят уже 800-1 000 рублей.

Весной к компании поступало много заказов, летом их число уменьшилось, а в сентябре снова выросло настолько, что мощности восьми принтеров оказались задействованы на 70-80%. В октябре у Joonek было в работе одномоментно пять заказов разной сложности и разного объема. За сентябрь было тоже пять сложных и относительно масштабных заказов не считая мелких и штучных. Кроме троих основателей работают два покрасчика, а некоторые задания вроде сборки деталей отдают на аутсорс.

На вопрос, сколько они зарабатывают, предприниматели отвечают уклончиво: с одной стороны, пока «не очень много», с другой — они платят себе зарплаты, которые позволяют спокойно прожить в Москве, а все остальное вливают в развитие бизнеса. Они говорят, что сами пока не до конца понимают, сколько денег может приносить их дело. К тому же, по мнению Георгия, рынок еще полностью не освоен: «Иначе мы бы не смогли так успешно развиваться», — говорит он.

Планы Joonek

Летом основатели компании поступили в магистратуру Бауманки, и теперь могут меньше времени тратить на учебу, так как занятий стало меньше. Сейчас Joonek занимается 3D-моделированием, сканированием и печатью. Это дает компании средства на развитие, и отказываться от этого дела она не собирается. Однако от производства флешек, ламп и других сувениров основатели хотят перейти к изготовлению большего ассортимента вещей, которые жители большого города используют каждый день.

В будущем, мечтают предприниматели, в каждом доме будет что-то вроде микроволновки, запрограммировав которую, можно будет самому напечатать любой предмет

В течение года основатели хотят купить фотополимерный принтер, чтобы выйти на медицинский рынок. Такое оборудование стоит от 1 млн рублей, но его прелесть в том, что фотополимер не вступает в негативную реакцию с человеческим организмом, и из него можно печатать, например кости или другие имплантанты. А в течение пяти-шести лет предприниматели хотят запустить свое производство 3D-принтеров, которые печатают металлом, так как у Дмитрия уже есть опыт работы с этой технологией. В конечном итоге студенты хотят создать 3D-лабораторию, которая будет заниматься всеми направлениями в своем сегменте: изготовление любых деталей, сборок из любых материалов и любой сложности.

В будущем, мечтают предприниматели, в каждом доме будет что-то вроде микроволновки, запрограммировав которую, можно будет самому напечатать любой предмет. Для этого должен появиться универсальный материал, который будет тверже металла и пластичнее резины и гипса. Чтобы приблизиться к этому, бауманцы планируют, как и сейчас, зарабатывать на производстве и вкладывать в разработки.

Комментарии конкурентов


Дмитрий Царев
Основатель и генеральный директор петербургской 3DRep


Александр Александров
Сооснователь петербургской мастерской 3d-copy.me

Оставить комментарий

avatar
wpDiscuz

Как успевать читать всё интересное?

Получайте лучшие материалы в нашей рассылке